作为仓储物流的两大核心环节之一,其运作效率对提升智能物流的整体运作效率起着至关重要的作用。然而,传统的仓库操作主要依靠人工密集型存储模式,需要大量的人力,效率低,成本高,容易出错。那么,如何有效解决存储效率低的情况,提高运营效率呢?下面五条就是WMS仓储管理系统解决方案。

第一,做好仓库规划

根据现有仓库面积、物料放置特点等,通过WMS系统规划每个区域的功能和物料放置位置。

1、将仓库划分为:收货区、等待区、退货区、货架区、次品区、成品区、半成品区等,并在每个区域贴上仓库位置的条形码,方便存取货物时快速进入相应的位置。同时,建立的区域范围与操作人员的操作区域和管理职责相结合。

2、对于特殊物料,可以进行位置维护,使特殊物料只能放在指定的位置,便于后期控制。

第二,优化操作流程

针对操作过程中不合理、容易出错的地方,采用WMS智能仓储系统进行优化,防止出错。

1、出库时,经常会发生所有员工都去同一个地点拿货,导致库存分布不均的情况。通过WMS智能仓储系统的库存锁定策略,每次出库任务都会自动锁定库存。当锁定这个位置的库存时,会自动锁定下一个位置,从而解决多人去同一个位置取货的问题,保证出库工作的效率。

同时,当有紧急订单,但所需库存不够时,可以解锁不重要的出库任务的库存,让紧急任务先出来。

2、当货物从仓库发出时,经常会出现错误的货物。通过WMS仓储管理系统的防错策略,结合PDA码扫码操作,每当拿错货或超量发货时,都会自动发出提醒,确保货物和数量正确。

3、每天需要出库的任务很多,每个任务上的货物大部分都是一样的,导致需要不停的来回找货。通过WMS仓储管理系统的波浪策略,可以将这些出库任务组合起来,提高出货效率。

第三,给仓库员工合理分配任务

过去在仓库作业中,经常发生不合理的人员任务分配,以至于很多任务无法按时准确完成。WMS仓储管理系统的应用可以有效解决这个问题。

1、在物料信息管理中,每种物料都有一个库管员。

2、当库管员登录PDA时,库管员的物料任务会自动同步到PDA。

3、通过查看PDA上的任务,你会知道哪些任务还没有完成。

第四,操作可追溯

以前有库存数据不准的问题,追溯起来很麻烦。通过WMS仓储管理系统的应用,建立了具有可追溯性的条码系统,既实现了仓库扫描作业,又保证了作业的效率和准确性。此外,出现问题可以快速追溯到问题的原因,以确保材料的质量和安全。

第五,库存会计管理

每当任务完成,PDA就将收集到的数据同步到WMS仓储管理系统后台,实时更新作业任务状态(部分提交、完成)和库存数据(哪些物料增加/减少了库存)。同时有效控制物料的先进先出和防错,避免呆滞物料影响周转率,物料的全生命周期管理更加及时有效。

在智能制造的环境下,传统的人工仓储问题突出。应用WMS仓储管理系统是企业实现精细化仓储管理的必由之路。可以解决仓储过程中的痛点,提高仓储作业效率,促进全链条时效和降低成本,实现智能仓储一体化,保障仓储高效运作。